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    随着社会经济的发展和物质、文化生活水平的提高,对大气污染控制越来越来严格。国家以及一些地方都制定了一些法规标准用以控制各种污染物的排放,燃煤发电厂也陆续设计和增加了FGD脱硫系统。机械密封作为脱硫泵轴封形式的一种,具有功率损失小、不泄漏或很少泄漏的优点,因此在脱硫系统中的脱硫泵上得到了广的应用。二、双端面机械密封的结构与作用1.脱硫泵用双端面机械密封的分类针对脱硫系统浆液介质腐蚀性、磨蚀性的特点,脱硫泵的轴封形式一般采用了双端面机械密封,其主要结构有两种形式:背对背式双端面机械密封和串联式双端面机械密封。2.介质侧机械密封背对背式双端面机械密封如图1所示,主密封面介质侧静环不旋转,该密封环靠外圆的两道静态的O形密封圈来密封,O形密封圈通常与机械密封腔体采用过硬配合。介质侧动环是旋转的,该密封环靠动环座和O形圈来密封和引导方向。介质侧动环和介质侧静环的摩擦面受到密封腔内轴封水压力的作用,要求轴封水的压力比被密封介质的较大压力高~,除了这种向内作用的压差外(公众号:泵管家),摩擦端面间的液膜还受到离心力的作用,两种向内作用的力是累加的,因此与压差由内向外作用的密封相比,这种密封的泄漏率较小。

    填压好后,一定要进行通水试运转,运转时再详细调整压盖螺栓,达到渗漏成点且不成线状态为比较好。填料填压十分重要,它不只关系到密封状态好坏,而且还会影响泵的性能,应引起足够注意。9.为保证泵的高效运行,必须定期(使用--个时期后,在运行条件不变的情况下,电流缓慢下降时)调整叶轮与涡壳的前间隙,使其保持.0mm之间。一般出厂前已调好,若发现此间隙不符合要求,就进行调整,运转中发现问题也应停机调整。10.经常检测轴承温度比较高不得**过75C,对于SKF轴承比较高温度不得**过1209。11.泵连续运行800小时后应彻底更换润滑油--次,以后每半年换一次润滑油。12.备用泵应每周转动1/4圈,以使轴均匀地承受静载荷及处部振动。13.若停机时间较长,再次启动前应使用反冲水冲洗泵内沉积物后方可启动。14.经常检查进出水管路系统支撑机构松动情况,确保支撑牢靠,泵体不应该承受支承力。15.经常检查泵在基础.上的紧固情况,连接应牢固可靠。16.特别注意:新安装及检修后的泵,一定要先试好电动机转向后,再穿上联轴器柱销。用皮带传动,即试好转向后,再装传动带,切不可电机带动泵反转。但允许在电机断电情况下,管内液体倒流使泵反转,不过要注意高差特别大时。

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