湖北卧式自吸泵液下泵技术方案 江苏振亚泵业供应

    具体实施方式下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。在本实用新型的描述中，应当理解的是，本实用新型中采用术语在本实用新型的描述中，应当理解的是，本实用新型中采用术语“上”、“下”、“竖直”、“**”、“底”，湖北卧式自吸泵液下泵技术方案、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于描述本实用新型和简化描述，湖北卧式自吸泵液下泵技术方案，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。应当理解的是，本实用新型中采用术语“*1”、“*二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语只用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“*1”信息也可以被称为“*二”信息，类似的，“*二”信息也可以被称为“*1”信息。在本实用新型的描述中，湖北卧式自吸泵液下泵技术方案，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。陕西自吸泵液下泵设备！湖北卧式自吸泵液下泵技术方案

    本实用新型涉及泵体密封结构技术领域，特别是涉及一种长轴液下泵的密封结构及长轴液下泵。背景技术：长轴液下泵适用于输送带颗粒、高粘度、强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质。受多种因素影响，例如轴承的公差、轴端余隙、振动和泵轴的偏差等，会令泵轴产生径向和轴向运动。此外，受设备安装公差和泵轴调试的影响，输送介质容易泄露，在密封方面存在密封效果不良的问题。而且有些长轴液下泵的工作环境恶劣，输送介质中含有金属碎屑。金属碎屑在输送过程中，容易损坏泵轴的密封面，缩短了密封材料的寿命。技术实现要素：本实用新型的目的是：提供一种长轴液下泵的密封结构及长轴液下泵，其能吸收输送介质中的金属碎屑，增加密封的可靠性。为了实现上述目的，本实用新型提供了一种长轴液下泵的密封结构，包括泵轴以及从上而下依次设置的*1连接管、*二连接管和泵体，所述泵轴竖直置于所述*1连接管、所述*二连接管和所述泵体内，所述泵体连接在所述*二连接管的底部，所述*1连接管和所述*二连接管通过轴承座连接，所述轴承座的**侧与在所述*1连接管连接，所述轴承座的底侧与所述*二连接管连接，所述轴承座套设在所述泵轴外，所述轴承座的底部安装有密封件。辽宁高效节能液下泵生产厂家四川卧式自吸泵液下泵设备！

    并固定在支承座上。2、新型液下泵装配顺序(1)将新型液下泵的板凳与人孔盖焊接在一起。(2)用吊车将泵吊起缓慢的放入人孔盖内。(3)将板凳上的法兰与泵头上的法兰用螺丝固定。折叠编辑本段起动与停止1、观察泵的安装基础是否已经稳固，所有各部件螺栓是否拧紧。2、检查泵轴向间隙是否已经调整好(扳动联轴器无摩擦声即可)3、油标注入钙基黄油4、检查电机旋转方向是否正确5、起动电机，打开压力表旋塞，当泵以全转数工作时，调节闸阀开度到需要范围。6、泵停止工作时，应先停止电动机，然后闭上压力表旋塞。7、泵长期停止运行时，应将泵拆开，擦拭干净，涂上防锈油妥善保存。折叠编辑本段运转1、注意泵轴承温度，不应**过外界温度35度但较高不应大于75度。2、油杯内应注满钙基黄油，保证轴承能正常润滑。3、泵在工作*1个月内，或运转100小时后，应更换电机支承油杯内的黄油，以后每工作2000小时后更换一次。4、定期检查弹性联轴器，注意电机轴承温升。5、动转过程中，如发现噪声或不寻常的声音时，应立即停车检查。6、泵每工作2000小时应进行周期检查，叶轮、泵体(或泵盖)之间间隙的摩损不能过大，间隙的较大值不得**过，如**过可更换叶轮或前盖。7、泵工作6小时时。

    出口管及过流部件全部用塑料合金（PTFE、FEP）模压烧结制成，工作部分淹没在液体内，轴封无泄漏现象，且占地面积小，使用可靠，维修方便，耐腐蚀性能强。传统液下泵的立式电动机以螺栓固紧电机座上，并通过弹性联轴器与泵直接传动，泵体、中间接管、泵架、出液管、管法兰，以螺栓联接构成一体，固定在底板上，泵的整体通过底板安装在容器上。泵的轴向力与径向力（包括泵运转中所产生的水压力，叶轮及转子重量等）均由轴承盒内所装单向推力球轴承、单列向心球轴承、以及滑动导轴所承受。为保证泵安全正常运转，轴承以黄油润滑之，导轴承同所输送的物料润滑。因此，工作时液面必须**叶轮中心线。伸入容器长度L的长短不同，则又分为中间导轴承结构和无中间导轴承的结构。液下泵产品优缺点1、优点泵为立式液下泵，外形美观，直接安装在被输送物料的储存器上，无额外占地面积，从而降低了基建投入。取消了机械密封，解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼，节约了泵的运行成本，提高了工作效率。采用了*特的离心式双平衡叶轮，供输送不含固体颗粒等清洁的物料，振动噪音特低，效率高；采用开式双平衡叶轮，供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体。青海高效节能自吸泵液下泵设备！

    单列向心球轴承;以及滑动导轴所承受为保证泵安全正常运转。轴承以黄油润滑之，导轴承同所输送的液体润滑。因此，工作时液面必须**叶轮中心线。伸入容器长度L的长短不同，则又分为中间导轴承结构和无中间导轴承的结构。新型液下泵的结构是泵与电机连接为一体潜入液下，实现将物料准确送达目标储的目的[2]。折叠编辑本段产品特点1、泵为立式液下泵，外形美观，直接安装在被输送介质的储存器上，无额外占地面积，从而降低了基建投入。2、取消了机械密封，解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼，节约了泵的运行成本，提高了工作效率。3、采用了*特的离心式双平衡叶轮，供输送不含固体颗粒等清洁的介质，振动噪音特低，效率高;采用开式双平衡叶轮，供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体，运行平稳、不堵塞。4、新型液下泵可输送易燃易爆等轻质物料，因设计上的改进几乎无磨损、耗能低。[2]5、其内部结构采用特殊材料制成，定子和转子之间有一个大约相当于一张A4纸厚度的缝隙，物料从中间流过，起到两个作用:一是给电机降温，从而**电机寿命。二、液体从定子和转子之间的缝隙流过，对轴承起到很好的润滑作用。贵州自吸泵液下泵设备！北京自吸泵液下泵生产厂家

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    运行平稳、不堵塞。缺点无法控制泵轴温度，不适用于易燃易爆物料的输送。须要增加中间槽，并且操作时需控制中间槽液位。安装工序复杂，要求精度高。维修较复杂且须定期更换密封，需要密封气。维护率高且费用大。轴的长度不宜**过3米。液下泵启动与停止、运转1、起动与停止（1）观察泵的安装基础是否已经稳固，所有各部件螺栓是否拧紧。（2）检查泵轴向间隙是否已经调整好（扳动联轴器无摩擦声即可）。（3）油标注入钙基黄油。（4）检查电机旋转方向是否正确。（5）起动电机，打开压力表旋塞，当泵以全转数工作时，调节闸阀开度到需要范围。（6）泵停止工作时，应先停止电动机，然后闭上压力表旋塞。（7）泵长期停止运行时，应将泵拆开，擦拭干净，涂上防锈油妥善保存。2、运转（1）泵轴承温度不应**过外界温度35度，但较高不应大于75度。（2）油杯内应注满钙基黄油，保证轴承能正常润滑。（3）泵在工作*1个月内，或运转100小时后，应更换电机支承油杯内的黄油，以后每工作2000小时后更换一次。（4）定期检查弹性联轴器，注意电机轴承温升。（5）动转过程中，如发现噪声或不寻常的声音时，应立即停车检查。（6）泵每工作2000小时应进行周期检查，叶轮、泵体。湖北卧式自吸泵液下泵技术方案

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