产品描述

产品规格不限包装说明标准

    液下泵传统液下泵适用于长期输送任意浓度的强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质。新型液下泵适用输送轻质易燃易爆物料,具有免维护、防爆、能耗低特点;传统液下泵其壳体,主管,出口管及过流部件全部用塑料合金(PTFE,ZYB液下泵有哪些、FEP)模压烧结制成,泵主机部分全部放置在液体内,具有耐腐蚀性强、机械强度高、不氧化、无毒素分解特点。液下泵根据伸入容器长度的不同需要而制成。液下泵工作部分沉没在液体内,因此轴封无液体飞溅现象;泵运转产生的轴向及径向力分别由滚动轴承及滑动轴承支撑,一般温度较高(300度以上)的介质轴承箱部件处有冷却系统,用冷却水带走热量,新型的液下泵电机和泵同轴连接,ZYB液下泵有哪些,设计防爆标准为ExsdIIBT4,适于零区使用。液下泵与介质接触的零部件,一般根据介质的要求选用,有金属和非金属材质,ZYB液下泵有哪些。液下泵在传动和旋转方向:泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看泵为顺时针方向旋转。液下泵用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业,在贮罐上输送各类介质,开式叶轮的可用于输送含固体颗粒的介质。云南无密封自吸泵液下泵设备!ZYB液下泵有哪些

    密封气、氯气窜气严重,需要压填料(由设备专业人员进行)。一般情况下,如果轴封性能较好,密封气与罐内的压差是很容易调节的,反之,由于轴封性能差,密封气不停窜生产系统,压差很难调整;(2)提供一种监控方法:初步核算废气处理系统废氯气处理量,如果正常没有废氯气时,烧碱用量还较大,需检查一下包装泵密封气压力;4、补充几点:(1)用于密封的压缩空气必须是干燥的!(2)氮封如果是指干气密封,也可以用干燥的压缩空气代替,只要调整好压差就行。液氯包装用什么泵好?液下泵,磁力泵,屏蔽泵从生产操作、检修方便、安全运行、投资费用等不同方面来讲,还是采用液氯屏蔽泵好。1、如用液下泵,合理的设计是除储槽外还要增设立式包装罐,上部安装液下泵,而一般均设两套包装罐,以确保连续运行的需要。2、一旦需检修液下泵,就需将包装罐内的液氯压空排净,并用氮气置换,如此才可将液下泵吊下维修。3、即使在连续运行时,由于包装系统尤其液下泵与包装罐等处有多处可能泄,是氯气泄漏的常发地点;4、包装罐四周需设局部平台,以便于操作;上部需有手动葫芦,用于液下泵的装卸。5、由于采用该方案,必需设置污氯处理系统,以定期排出底部含高浓三氯化氮的液氯。北京自吸泵液下泵生产厂家内蒙古无密封自吸泵液下泵技术方案!

    液下泵是一种正压输送立式泵,可有效解决气阻、气蚀问题。输送物料的防爆等级决定了液下泵产品具有不同的结构、工作原理、分类、适用范围、产品优缺点和操作方式,可简单分为传统液下泵(罐外1区防爆、罐内0区不防爆)和新型液下泵(罐外1区防爆、罐内0区防爆)两大类。中文名液下泵外文名submergedpump拼音yèxiàbèng别名立式液下泵行业机械制造材料不锈钢,铸铁,塑料目录1简介2传统液下泵(罐外1区防爆、罐内0区不防爆)▪防爆性能▪分类▪工作原理▪产品优缺点▪启动与停止、运转▪装配与拆卸3新型液下泵(罐外1区防爆、罐内0区防爆)▪防爆性能▪分类▪工作原理▪产品优缺点▪装配与拆卸液下泵简介编辑液下泵是将叶轮、泵体等过流部件浸没于被输送物料当中,与电机连轴的立式泵。液下泵根据伸入容器长度的不同需要而制成。液下泵与物料接触的零部件,一般根据物料的要求选用,有金属和非金属材质。液下泵应用领域相当广,分类标准多样决定了其种类的多样性。根据防爆等级的不同可简单分为传统液下泵(罐外1区防爆、罐内0区不防爆)和新型液下泵(罐外1区防爆、罐内0区防爆)两大类。传统液下泵适用于输送任意浓度的强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性物料。

    所述密封件位于所述*二连接管内且套接在所述泵轴外,所述密封件内设有空腔,所述空腔内安装有上骨架油封和位于所述上骨架油封的正下方的下骨架油封,所述上骨架油封、所述下骨架油封、所述空腔的内侧壁和所述泵轴的外侧共同形成密封腔,所述密封腔内填充有软密封填料。作为好的方案,还包括填充块,所述密封件的两侧均开设有填充孔,所述填充孔与所述密封腔连通,所述填充块可拆卸地连接在填充孔中。作为好的方案,所述填充块为丝堵,所述填充孔的内壁设有与所述丝堵的外螺纹配合的内螺纹,所述丝堵螺接在所述填充孔中。作为好的方案,所述空腔开口向上,所述空腔的**部安装有上压盖,所述上压盖的**侧与所述轴承座的底侧抵接,所述上压盖的底侧与所述上骨架油封的**侧抵接,所述上压盖的外侧壁抵接在所述空腔内侧壁中,所述上压盖套接在所述泵轴外侧。作为好的方案,所述密封件的底部设有填充腔,所述填充腔内填充有盘根。作为好的方案,所述填充腔的开口向下,所述密封件的底部连接有下压盖,所述下压盖套装在所述泵轴上且与所述盘根的底部抵接。为了解决相同的问题,本实用新型实施例还提供一种长轴液下泵,其包括上述任一技术方案的长轴液下泵的密封结构。贵州高效节能液下泵设备!

    电机的温升[4]问题和轴承的磨损问题都得到了有效解决。折叠编辑本段缺点(1)须要增加中间槽,并且操作时需控制中间槽液位;(2)维修较复杂且须定期更换密封;(3)维护率高且费用大;(4)需要密封气;(5)传统液下泵不适用于易燃易爆物料的输送。[3](6)新型的液下泵不适于输送带有颗粒较强腐蚀性的物料。折叠编辑本段装配与拆卸1、传统液下泵装配顺序(1)将轴承分别装在轴承盒和轴承座上。(2)将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。(3)将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固。(4)将装好轴承的轴承盒穿在轴上,拧上圆螺母,并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。(5)将轴装入轴承座,用螺栓固定,拧上调整螺钉,并将轴承安装在支承座上,将挡水圈套在下部轴承处的适当位置。(6)将联接管固定在轴承座上,并在联接管下部装上泵盖,在轴下部装上叶轮并拧紧,依次装上泵体前盖,并螺栓固定,用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隙,(控制在)调好后用螺母,螺栓紧固。(7)电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固,在轴的上端装联轴器部件,并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上,将电机装在电机支承上,并用螺栓,螺母紧固。(8)从泵的出品顺序将石棉垫,出液弯头、出液管件装上。内蒙古给水液下泵技术方案!北京自吸泵液下泵生产厂家

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